回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，其主要工作部件是轉(zhuǎn)子和機(jī)殼。在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以常見的雙葉回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)為例，其轉(zhuǎn)子上有兩個(gè)葉片，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片會(huì)在機(jī)殼內(nèi)形成一個(gè)不斷變化的密封空間。
當(dāng)轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)風(fēng)口被吸入到由葉片和機(jī)殼所形成的密封腔室中。隨著轉(zhuǎn)子的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)密封腔室的體積逐漸變小，使得內(nèi)部的氣體被壓縮。氣體的壓力升高到一定程度，隨后這個(gè)高壓的氣體通過出風(fēng)口被排出。而轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，又會(huì)形成新的密封腔室，開始新一輪的吸氣 -壓縮 -排氣過程。整個(gè)過程就像一個(gè)不斷循環(huán)的“空氣泵”，將外界的空氣進(jìn)行壓縮并輸送出去。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1.啟動(dòng)前檢查：
-電路檢查：檢查線路和電路正常，電壓波動(dòng)值在正常范圍內(nèi)。
-結(jié)構(gòu)檢查：確保風(fēng)機(jī)底座四周平整、墊實(shí)，地腳螺栓緊固到位；檢查各緊固件及定位銷緊固完好；進(jìn)氣濾清器、排氣管道和閥門等完好、安裝到位。
-潤(rùn)滑油檢查：檢查潤(rùn)滑油位，應(yīng)在油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)尺上下限之間，所用潤(rùn)滑油一般為68耐磨液壓油。
-電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查：電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與所示方向一致，否則風(fēng)機(jī)不能正常排氣，可能造成氣流倒灌等問題。
-環(huán)境檢查：檢查鼓風(fēng)機(jī)房以及使用環(huán)境，確保儀表電器、控制器都處于良好狀態(tài)。
2.運(yùn)行中監(jiān)視：
-壓力與滴油情況：回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)必須帶壓?jiǎn)?dòng)(風(fēng)壓在0.01-0.05Mpa之間)，運(yùn)行時(shí)注意觀察壓力表指示，調(diào)節(jié)滴油嘴的調(diào)節(jié)閥，確保滴油正常。
-數(shù)據(jù)記錄與異常處理：設(shè)備啟動(dòng)后要觀察設(shè)備和各儀表數(shù)據(jù)正常，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)超電流、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、有異常振動(dòng)和異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.停機(jī)操作：打開放空閥，關(guān)閉出口閥，之后關(guān)閉電源。停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)觀察各設(shè)備儀表有無異常。
