羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速為適應(yīng)不同條件下的曝氣，使用變頻電機還節(jié)省了工作的能耗成本，這是一個更好的設(shè)計。由于同步速度與電源頻率成正比，因此只要可以連續(xù)改變電源頻率，就可以實現(xiàn)無級調(diào)速。頻率控制不會人為地增加轉(zhuǎn)差率。作為現(xiàn)代交流調(diào)速的基礎(chǔ)和輔助手段，該方法是羅茨風(fēng)機理想且有希望的速度控制方法。
由于長時間不間斷運行羅茨風(fēng)機致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。
羅茨風(fēng)機的軸承故障分析：
1.軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.羅茨風(fēng)機軸承腔內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為*清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
5.軸承本身存在質(zhì)量問題，如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、間隙過小、變形等。
6.長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹，唯有對其保養(yǎng)和維護，定期更換相同牌號油脂。
